一、裝置核心組成

1. 高壓電源單元

• 功能：產(chǎn)生試驗所需高電壓（最高可達數(shù)十千伏）。
• 核心：試驗變壓器，容量通常在 3kVA~5kVA。
• 特點：配備過流保護裝置，被試品擊穿時可自動快速切斷電源。

2. 調(diào)壓與控制單元

• 功能：平滑、連續(xù)調(diào)節(jié)施加到試驗變壓器初級的電壓，精確控制輸出高壓。
• 類型：
  • 傳統(tǒng)手動調(diào)壓器：如自耦調(diào)壓器，成本低，需手動操作，自動化程度低；
  • 電動調(diào)壓器：電機驅(qū)動，可遠程控制升 / 降壓；
  • 全自動程控調(diào)壓：現(xiàn)代主流類型，由微機或 PLC 控制，按預(yù)設(shè)程序自動完成整個試驗流程。

3. 測量與顯示單元

• 功能：實時監(jiān)測和顯示關(guān)鍵試驗參數(shù)。
• 關(guān)鍵參數(shù)：
  • 高壓（kV）：通過高壓分壓器或高壓測量繞組取樣，在控制面板上精確顯示；
  • 泄漏電流（mA）：在試驗回路中串聯(lián)毫安表，是判斷絕緣靴是否合格的核心指標；
  • 試驗時間：支持自動計時。

4. 試驗槽（電極系統(tǒng)）

• 功能：安全、可靠安裝被試絕緣靴，形成測試所需電氣回路。
• 結(jié)構(gòu)：
  • 外電極（槽體）：金屬水槽或不銹鋼槽，作為接地電極，內(nèi)部盛放導(dǎo)電溶液（通常為鹽水或自來水，可加入適量鹽調(diào)整電導(dǎo)率）；
  • 內(nèi)電極：置于靴內(nèi)的金屬片電極或可調(diào)節(jié)金屬腳模，作為高壓電極，需與靴內(nèi)壁良好接觸，通常會在靴內(nèi)注入導(dǎo)電溶液確保接觸效果。
• 關(guān)鍵要求：絕緣靴靴口需高于外部液面一定距離（按標準規(guī)定），防止沿表面閃絡(luò)。

5. 安全防護單元

• 功能：保障試驗人員安全。
• 措施：
  • 高壓艙門 / 防護罩：帶有門禁聯(lián)鎖開關(guān)，門打開時自動切斷高壓；
  • 接地系統(tǒng)：試驗槽、設(shè)備外殼等需可靠接地；
  • 聲光報警：試驗開始前、高壓啟動時發(fā)出警示；
  • 急停按鈕：緊急情況下可切斷所有電源。

6. 數(shù)據(jù)管理與輸出單元（現(xiàn)代化設(shè)備配置）

• 功能：記錄、存儲、打印試驗報告。
• 構(gòu)成：包含工控機、觸摸屏、打印機等，可自動記錄每只靴的試驗電壓、泄漏電流值、試驗時間，并自動判定合格 / 不合格。

二、設(shè)備選型要點

1. 合規(guī)性（首要考量）

2. 技術(shù)參數(shù)

• 最高輸出電壓：需覆蓋絕緣靴最高試驗電壓，絕緣靴出廠試驗電壓通常為 20kV，預(yù)防性試驗電壓為 15kV，建議設(shè)備最高輸出≥25kV 以留有余量；
• 輸出容量（kVA）：決定帶負載能力及擊穿時電壓穩(wěn)定性，同時測試多雙靴或大尺寸靴時，建議容量≥3kVA；
• 泄漏電流測量精度：為關(guān)鍵指標，標準要求能準確測量到 10mA 量級，精度需達到 ±（1% 讀數(shù) + 2 個字）或更高；
• 電壓測量精度：通常要求不低于 1.5 級。

3. 自動化程度

• 全自動設(shè)備可自動完成升壓、計時、降壓、判別和記錄，效率高、人為誤差小，適合檢測量大、需規(guī)范管理的單位；
• 手動設(shè)備適合測試量小、預(yù)算有限的場景。

4. 測試效率與通道數(shù)

5. 安全性與可靠性