核心功能

1. 耐壓測試：向絕緣靴或絕緣手套施加遠高于其額定工作電壓的交流工頻電壓，且保持規(guī)定試驗時間，檢查試品是否發(fā)生擊穿現(xiàn)象，以此驗證絕緣耐受能力。
2. 泄漏電流測試：在耐壓試驗過程中，精準測量流過試品的泄漏電流數(shù)值，該指標是判斷絕緣性能優(yōu)劣的關(guān)鍵依據(jù)。即便試品未發(fā)生擊穿，若泄漏電流超過標準規(guī)定值，同樣判定為試驗不合格。

典型試驗流程（以絕緣手套為例）

1. 試驗準備：將專用撐具放入絕緣手套內(nèi)部，向手套內(nèi)注入規(guī)定濃度的鹽水，液面控制在手套口下方位置；將手套懸掛于試驗水箱中，確保手套外皮完全浸入水箱內(nèi)的鹽水中，且手套口與水面的間隙符合相關(guān)規(guī)程標準要求。
2. 接線操作：將高壓引線連接至手套內(nèi)部的鹽水電極，試驗水箱需做可靠接地處理；將泄漏電流表串聯(lián)接入接地回路，保證接線牢固、接觸良好。
3. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)絕緣手套的電壓等級及對應(yīng)規(guī)程要求，在裝置上設(shè)定試驗電壓值和耐壓保持時間。
4. 啟動測試：啟動試驗裝置，平穩(wěn)升壓至設(shè)定的試驗電壓值后開始計時；耐壓過程中，持續(xù)觀察電壓是否保持穩(wěn)定，并實時讀取泄漏電流數(shù)值，做好過程記錄。
5. 結(jié)果判斷
   • 合格：在規(guī)定的耐壓時間內(nèi)，試品未出現(xiàn)擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象，且泄漏電流數(shù)值符合標準規(guī)定。
   • 不合格：試品在試驗過程中發(fā)生擊穿、閃絡(luò)，或泄漏電流數(shù)值超過標準規(guī)定值。
6. 后續(xù)處理：試驗時間結(jié)束后，通過裝置將電壓平穩(wěn)降壓至零，再斷開電源；取下試驗試品，用清水對試品進行充分沖洗后烘干。對試驗合格的試品，張貼試驗合格標簽，標簽需注明試驗日期、有效期、試驗人信息；試驗不合格的試品，需立即做報廢銷毀處理，禁止繼續(xù)使用。

主要技術(shù)參數(shù)與遵循標準

主要技術(shù)參數(shù)

1. 輸出電壓范圍：常規(guī)覆蓋 0-50kV，可根據(jù)實際測試需求選擇更高電壓規(guī)格，滿足各類電壓等級絕緣靴、絕緣手套的測試要求。
2. 泄漏電流測量范圍：0-20mA，具備高精度測量能力，保障檢測數(shù)據(jù)準確。
3. 計時范圍：0-10 分鐘，可根據(jù)試驗規(guī)程靈活設(shè)定耐壓保持時間。

遵循標準

1. GB 12011-2009《足部防護 電絕緣鞋》
2. GB/T 17622-2008《帶電作業(yè)用絕緣手套》
3. DL/T 1476-2015《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》
4. 電力行業(yè)相關(guān)企業(yè)規(guī)程要求

選型與使用注意事項

選型原則

使用注意事項

1. 安全操作：該裝置屬于高壓試驗設(shè)備，操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓并考核合格后，方可上崗操作；操作過程中需嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)程，測試區(qū)域應(yīng)設(shè)置隔離圍欄和明顯的高壓警示標志，禁止無關(guān)人員進入。
2. 試驗環(huán)境：試驗需在干燥、通風、無塵的室內(nèi)環(huán)境中進行，避免環(huán)境因素影響試驗結(jié)果準確性和設(shè)備運行安全。
3. 定期校準：裝置配套的高壓表、電流表等計量部件，需定期送往具備相應(yīng)資質(zhì)的計量檢測機構(gòu)進行校準，確保計量精度符合要求，檢測數(shù)據(jù)有效。
4. 規(guī)程執(zhí)行：試驗全過程必須嚴格遵循最新版的國家、行業(yè)及企業(yè)相關(guān)規(guī)程標準，嚴禁擅自降低試驗標準或更改試驗參數(shù)。